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坭興陶秦權(quán)壺光身壺,無論使用何種成型工藝,器形坯胎的厚薄直接影響燒制后的成品效果,陶坯過薄或過厚都會(huì)在陰干及燒制過程中,容易出現(xiàn)陶坯的開裂、變形、崩陷等現(xiàn)象,特別是在豎頸、膨腹、收口等部位的成型上,不僅講究操作技術(shù),更要留心各部位均勻、完整、平正,同時(shí)還要注意器形坯胎整體的均衡與對(duì)稱。另外,在制作兩個(gè)以上尺寸大小樣款一致的器形坯胎時(shí),手拉坯師的技術(shù)水平則是關(guān)鍵。而模具成型工藝制作陶坯的完美與否,不僅取決于泥料,更與石膏模具的精確度以及修坯技術(shù)相關(guān)甚密。
陶坯成型后,還需要進(jìn)行修坯、陰干、檢驗(yàn)三道工序,隨之進(jìn)入裝飾工藝階段。成型后的陶坯經(jīng)過放置一段時(shí)間,軟硬度適合后進(jìn)二、修坯工藝行修復(fù)和粘接組合。
修坯工藝即用刀片將過厚的坯胎削薄以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后用塑料薄片、光滑小管等工具將坯胎修治平滑,以求陶坯的光澤度。這道工序在慢速陶輪車上進(jìn)行,此工序可由拉坯師傅親自操作,也可由徒弟等專人負(fù)責(zé)。三、陰干處理
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